錳砂過濾罐的反沖洗操作步驟是什么?-杭州鑫凱
2026-01-12 點(diǎn)擊量:
錳砂過濾罐的反沖洗操作需嚴(yán)格遵循
“排水 - 反沖 - 排水” 三步流程
,具體步驟如下:
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關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥
,停運(yùn)過濾器,確保設(shè)備與供水系統(tǒng)隔離。
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緩慢打開底部排水閥
,將濾料層上方清水排至濾料層頂部 10-20cm 處,避免直接啟動(dòng)反沖洗泵導(dǎo)致濾料流失。
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緩慢開啟反沖洗進(jìn)水閥
和反沖洗泵,控制水流壓力平穩(wěn)上升至設(shè)定值(反沖洗強(qiáng)度 15-20L/(m2?s),對(duì)應(yīng)水泵出口壓力 0.03-0.05MPa)。
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反沖洗水流自下而上沖刷錳砂濾層,持續(xù) 5-15 分鐘(具體以排水濁度≤10NTU 為停止標(biāo)準(zhǔn)),期間需保持水流穩(wěn)定,避免中途停水或頻繁切換閥門。
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反沖洗結(jié)束后,關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和反沖洗泵,讓濾料層在重力作用下自然沉降復(fù)位,避免濾料層紊亂。
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正沖洗:按正常流程進(jìn)行自上而下沖洗,直至排水濁度≤1NTU,確保濾料層分布均勻,無殘留雜質(zhì)。
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出水監(jiān)測(cè):正沖洗結(jié)束后,開啟過濾器出水閥,取樣檢測(cè)出水的鐵錳含量(Fe≤0.3mg/L,Mn≤0.1mg/L)和濁度(≤1NTU),達(dá)標(biāo)后方可投入正常運(yùn)行。
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反沖洗周期需根據(jù)原水水質(zhì)調(diào)整,常規(guī)為 8-24 小時(shí) / 次,避免周期過長導(dǎo)致濾層堵塞。
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反沖洗水溫與濾料層溫差應(yīng)≤5℃,防止錳砂顆粒因熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋或?yàn)V料層板結(jié)。
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新更換的錳砂濾料需進(jìn)行 2-3 次連續(xù)反沖洗,首次反沖洗強(qiáng)度稍低(12-15L/(m2?s)),后續(xù)按正常強(qiáng)度進(jìn)行。
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反沖洗過程中需觀察濾料層膨脹是否均勻,若局部膨脹高度明顯偏低,可能是布水器堵塞,需停機(jī)清理。
以上步驟可有效恢復(fù)錳砂過濾罐的過濾性能,延長濾料使用壽命,確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。