淺層砂過濾器的反洗過程是怎樣的？-杭州鑫凱水處理

2025-11-18 點(diǎn)擊量：

一、反洗觸發(fā)條件（啟動前提）

• 自動觸發(fā)：當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到 0.03-0.05MPa（比傳統(tǒng)砂濾器閾值低），或到達(dá)設(shè)定時間（8-24 小時），PLC 控制系統(tǒng)自動啟動反洗。
• 手動觸發(fā)：水質(zhì)突然惡化、出水濁度超標(biāo)時，可人工強(qiáng)制啟動反洗。

二、完整反洗流程（以單罐為例）

1. 切換流道與隔離：系統(tǒng)自動關(guān)閉該罐體的進(jìn)水閥和出水閥，同時打開反洗進(jìn)水閥和排污閥，快速切換水流方向（從 “自上而下過濾” 變?yōu)?“自下而上反洗”）。
2. 高壓水力沖刷：反洗水泵（或利用系統(tǒng)自身壓力）提供高壓水流，流速是過濾速度的 3-5 倍（通常 60-150m/h），從濾層底部向上沖擊石英砂濾料（濾層薄，僅 100-300mm，易被沖起）。
3. 濾料擾動與雜質(zhì)剝離：高壓水流讓濾料層呈 “流化狀態(tài)”（濾料懸浮、劇烈碰撞），附著在砂粒表面的懸浮物、粘泥等雜質(zhì)被快速剝離，避免濾料板結(jié)。
4. 瞬時排污：剝離的雜質(zhì)隨反洗水流快速上升，通過頂部或側(cè)面的排污口排出，排污時間極短（僅 10-60 秒），反洗水耗僅占處理水量的 1%-3%。
5. 恢復(fù)過濾狀態(tài)：反洗結(jié)束后，系統(tǒng)自動關(guān)閉反洗閥和排污閥，重新打開進(jìn)水閥和出水閥，水流恢復(fù)自上而下的過濾方向，濾料層自然沉降復(fù)位，罐體立即恢復(fù)過濾。

三、特殊反洗模式（氣水聯(lián)合反洗）

• 適用場景：進(jìn)水含粘性雜質(zhì)或有機(jī)物較多時，部分型號會增加 “氣洗” 步驟。
• 額外步驟：在高壓水洗前，先通入 0.2-0.4MPa 的壓縮空氣，攪拌濾料 3-5 秒，進(jìn)一步打散粘泥團(tuán)，提升雜質(zhì)剝離效果，后續(xù)水洗步驟不變。

四、反洗關(guān)鍵特點(diǎn)

• 不中斷供水：多罐并聯(lián)系統(tǒng)中，單罐反洗時其他罐體正常過濾，整體供水流量和壓力基本無波動。
• 高效節(jié)能：反洗時間短（傳統(tǒng)砂濾器需 5-10 分鐘），水耗、能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)設(shè)備，且無需人工干預(yù)。
• 保護(hù)濾料：薄濾層設(shè)計 + 溫和流化狀態(tài)，濾料磨損小，使用壽命比傳統(tǒng)砂濾器長（3-5 年）。